Giải pháp hệ thống kiểm soát căng thẳng
Hãy nhìn xung quanh bạn, nhiều sản phẩm bạn nhìn thấy và sử dụng được sản xuất bằng cách sử dụng một số loại hệ thống kiểm soát độ căng. Từ gói ngũ cốc vào buổi sáng đến nhãn trên chai nước, bất cứ nơi nào bạn đến đều có những vật liệu dựa vào khả năng kiểm soát độ căng chính xác trong quá trình sản xuất. Các công ty trên khắp thế giới biết rằng kiểm soát độ căng phù hợp là đặc điểm “thành công hay thất bại” của các quy trình sản xuất này. Nhưng tại sao? Kiểm soát độ căng là gì và tại sao nó lại quan trọng trong sản xuất?
Trước khi chúng ta đi sâu vàokiểm soát căng thẳng, trước tiên chúng ta nên hiểu căng thẳng là gì. Lực căng là lực hoặc lực căng tác dụng lên vật liệu làm cho nó bị giãn theo hướng của lực tác dụng. Trong sản xuất, điều này thường bắt đầu khi nguyên liệu thô được kéo vào quy trình bởi một điểm quy trình ở cuối quy trình. Chúng tôi định nghĩa lực căng là mô-men xoắn tác dụng lên tâm cuộn, chia cho bán kính cuộn. Lực căng = Mô-men xoắn/Bán kính (T=TQ/R). Khi lực căng quá cao, lực căng không đúng có thể khiến vật liệu bị giãn ra và phá hủy hình dạng của cuộn, hoặc thậm chí làm hỏng cuộn nếu lực căng vượt quá độ bền cắt của vật liệu. Mặt khác, lực căng quá lớn cũng có thể làm hỏng sản phẩm cuối cùng của bạn. Lực căng không đủ có thể khiến cuộn cuốn bị giãn hoặc chùng xuống, cuối cùng dẫn đến chất lượng thành phẩm kém.
Phương trình căng thẳng
Để hiểu được việc kiểm soát độ căng, chúng ta cần hiểu “web” là gì. Thuật ngữ này đề cập đến bất kỳ vật liệu nào được truyền liên tục từ một cuộn giấy, nhựa, màng, dây tóc, dệt, cáp hoặc kim loại. Kiểm soát độ căng là hành động duy trì độ căng mong muốn trên màng theo yêu cầu của vật liệu. Điều này có nghĩa là độ căng được đo và duy trì ở điểm đặt mong muốn để lưới chạy trơn tru trong suốt quá trình sản xuất. Độ căng thường được đo bằng hệ thống đo lường Anh tính bằng pound trên mỗi inch tuyến tính (PLI) hoặc số liệu tính bằng Newton trên centimet (N/cm).
Kiểm soát độ căng phù hợp được thiết kế để kiểm soát chính xác độ căng trên web, do đó cần kiểm soát cẩn thận và giữ ở mức tối thiểu trong suốt quá trình. Nguyên tắc chung là hãy vận hành ở mức độ căng ít nhất có thể để tạo ra sản phẩm cuối cùng chất lượng cao mà bạn muốn. Nếu lực căng không được áp dụng chính xác trong suốt quá trình, nó có thể dẫn đến nếp nhăn, đứt mạng và kết quả xử lý kém như xen kẽ (cắt), ngoài khổ (in), độ dày lớp phủ không nhất quán (lớp phủ), sự thay đổi chiều dài (cán màng). ), vật liệu bị quăn trong quá trình cán và các khuyết tật cuộn (kéo giãn, sao, v.v.), chỉ kể tên một số khuyết tật.
Các nhà sản xuất cần đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng để sản xuất ra những sản phẩm chất lượng một cách hiệu quả nhất có thể. Điều này dẫn đến nhu cầu về dây chuyền sản xuất tốt hơn, hiệu suất cao hơn và chất lượng cao hơn. Cho dù quy trình là chuyển đổi, cắt, in, cán mỏng hay bất kỳ quy trình nào khác, mỗi quy trình đều có một điểm chung – kiểm soát độ căng phù hợp mang lại chất lượng cao, sản xuất tiết kiệm chi phí.
Biểu đồ kiểm soát căng thẳng thủ công
Có hai phương pháp chính để kiểm soát lực căng là thủ công hoặc tự động. Trong trường hợp điều khiển bằng tay, luôn cần có sự chú ý và có mặt của người vận hành để quản lý và điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn trong suốt quá trình. Trong điều khiển tự động, người vận hành chỉ cần thực hiện đầu vào trong quá trình thiết lập ban đầu vì bộ điều khiển chịu trách nhiệm duy trì độ căng mong muốn trong suốt quá trình. Điều này làm giảm sự tương tác và phụ thuộc của người vận hành. Trong các sản phẩm điều khiển tự động thường có hai loại hệ thống là điều khiển vòng hở và điều khiển vòng kín.
Thời gian đăng: 22-12-2023
