Cân có độ chính xác cao, không bị ảnh hưởng bởi hình dạng bể, nhiệt độ và vật liệu.
Doanh nghiệp sử dụng số lượng lớn bể chứa, bể đo đếm trong quá trình lưu trữ và sản xuất nguyên liệu. Thường có hai vấn đề, một là đo lường vật liệu, hai là kiểm soát quá trình sản xuất. Theo thực tế của chúng tôi, việc ứng dụng mô-đun cân có thể giải quyết những vấn đề này tốt hơn. Cho dù đó là thùng chứa, phễu hay lò phản ứng, cộng với mô-đun cân, nó đều có thể trở thành một hệ thống cân. Nó đặc biệt thích hợp cho những trường hợp nhiều thùng chứa được lắp đặt cạnh nhau hoặc nơi địa điểm chật hẹp. So với cân điện tử, phạm vi và giá trị phân chia của cân điện tử có một số thông số kỹ thuật nhất định, trong khi phạm vi và giá trị phân chia của hệ thống cân bao gồm các mô-đun cân có thể được đặt theo nhu cầu trong phạm vi mà thiết bị cho phép.
Kiểm soát mức vật liệu bằng cách cân là một trong những phương pháp kiểm soát hàng tồn kho chính xác hơn hiện nay và có thể đo chất rắn, chất lỏng và thậm chí cả chất khí có giá trị cao trong bể. Do cảm biến tải trọng bồn được lắp đặt bên ngoài bồn nên nó vượt trội hơn các phương pháp đo khác trong việc đo các vật liệu ăn mòn, nhiệt độ cao, đông lạnh, dòng chảy kém hoặc không tự san phẳng.
Đặc trưng
1. Kết quả đo không bị ảnh hưởng bởi hình dạng bể, vật liệu cảm biến hoặc thông số quy trình.
2. Nó có thể được lắp đặt trên các thùng chứa có nhiều hình dạng khác nhau và có thể được sử dụng để trang bị thêm cho thiết bị hiện có.
3. Không bị giới hạn bởi địa điểm, lắp ráp linh hoạt, bảo trì thuận tiện và giá thành thấp.
4. Mô-đun cân được lắp đặt trên điểm đỡ của thùng chứa mà không chiếm thêm không gian.
5. Mô-đun cân dễ bảo trì. Nếu cảm biến bị hỏng, vít đỡ có thể được điều chỉnh để kích thân cân lên và có thể thay thế cảm biến mà không cần tháo mô-đun cân.
Chức năng
Các doanh nghiệp sản xuất dầu khí, hóa chất, luyện kim, xi măng, ngũ cốc và các ngành sản xuất khác cũng như bộ phận quản lý các mặt hàng đó đều yêu cầu thùng, phễu chứa các loại nguyên liệu này phải có chức năng đo lường, cung cấp các thông tin trọng lượng của vòng quay nguyên liệu như khối lượng đầu vào, khối lượng đầu ra và khối lượng cân bằng. Hệ thống cân bồn thực hiện công việc cân đo bồn chứa thông qua sự kết hợp của nhiều module cân (cảm biến cân), hộp nối đa chiều (bộ khuếch đại), thiết bị hiển thị và xuất tín hiệu điều khiển đa đường, từ đó điều khiển hệ thống.
Nguyên lý làm việc của cân thân: thu thập trọng lượng của bồn bằng cách sử dụng các mô-đun cân trên các chân của bồn, sau đó truyền dữ liệu của nhiều mô-đun cân đến thiết bị thông qua hộp nối đa đầu vào và một đầu ra. Thiết bị có thể nhận ra màn hình hiển thị trọng lượng của hệ thống cân trong thời gian thực. Một mô-đun chuyển mạch cũng có thể được thêm vào thiết bị để điều khiển động cơ cấp liệu của bể thông qua công tắc rơle. Thiết bị cũng có thể cung cấp tín hiệu RS485, RS232 hoặc analog để truyền thông tin trọng lượng của bồn tới PLC và các thiết bị điều khiển khác, sau đó PLC thực hiện điều khiển phức tạp hơn.
Hệ thống cân bồn có thể đo chất lỏng thông thường, chất lỏng có độ nhớt cao, vật liệu nghiền, vật liệu khối nhớt và bọt, v.v. Nó phù hợp với hệ thống cân lò phản ứng chống cháy nổ trong công nghiệp hóa chất, hệ thống trộn trong ngành thức ăn chăn nuôi, hệ thống trộn và cân trong ngành dầu mỏ , hệ thống cân lò phản ứng trong ngành thực phẩm, hệ thống cân mẻ trong ngành thủy tinh, v.v.
